El error más común de no analizar la demanda de inventario es que puede llevar a una acumulación excesiva de productos que no tienen una gran demanda, mientras que los productos más populares se agotan. Aquí te presentamos 5 posibles errores que pueden surgir al no analizar adecuadamente el inventario:
Erro 1: No analyzar la demanda del inventario
Pronosticar con precisión la demanda es esencial para una gestión adecuada del inventario. Las empresas deben poder predecir la cantidad de inventario que necesitarán en un momento dado para garantizar que sus operaciones funcionen sin problemas y que se satisfagan las necesidades de los clientes.
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Para hacer esto, las empresas deben utilizar técnicas de investigación de mercado y análisis de datos para crear un pronóstico de demanda preciso. Esto incluye analizar datos históricos de órdenes de trabajo, evaluar los comentarios de los clientes, examinar las tendencias de la industria y los movimientos de la competencia.
Además, las empresas deben ajustar sus pronósticos en función de cualquier cambio en las preferencias de los consumidores o patrones de estacionalidad.
Erro 2: No rastrear el inventario
El seguimiento y la gestión precisos del inventario son esenciales para garantizar que los productos correctos estén disponibles cuando se necesiten. Los niveles de inventario inadecuados pueden conducir a la pérdida de oportunidades de ventas, clientes insatisfechos y disminución de las ganancias.
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Para garantizar un nivel adecuado de inventario, las empresas deben pronosticar con precisión la demanda y realizar un seguimiento de sus inventarios actuales mediante códigos de barras o tecnología RFID.
La tecnología de código de barras y RFID proporciona datos precisos sobre los movimientos de productos a través de la cadena de suministro desde el almacenamiento hasta el envío, lo que permite a las empresas realizar un seguimiento en tiempo real de sus niveles de inventario.
Esto ayuda a evitar problemas de escasez o exceso de existencias al tiempo que proporciona información valiosa para la toma de decisiones.
Erro 3: No evaluar los proveedores
Cuando se trata de la gestión de inventario, la selección del proveedor adecuado es esencial para obtener la mejor oferta en servicios y materiales. Es importante darse una vuelta y comparar precios antes de decidir qué proveedor se utilizará para un servicio en particular.
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Además, las empresas también deberían considerar la evaluación periódica de sus proveedores actuales, ya que las tendencias del mercado cambian con el tiempo y pueden surgir nuevas oportunidades que pueden ofrecer mejores tratos que antes.
Todo lo cual puede ayudar a evaluar si un proveedor potencial sería lo suficientemente confiable para las necesidades de una empresa. Si lo hace, evitará que las empresas celebren acuerdos con proveedores poco confiables que podrían causar interrupciones en la cadena de suministro en el futuro si surgen problemas más adelante en la relación entre el comprador y el técnico.
Erro 4: No usar datos para mejorar el rendimiento
El análisis de datos es una parte esencial de la gestión de inventario. Ayuda a las empresas a identificar dónde se deben realizar mejoras, así como a determinar qué áreas se están desempeñando mejor.
Las empresas pueden utilizar el análisis de datos para realizar un seguimiento del rendimiento de su sistema de inventario, identificar tendencias en la demanda de los clientes y desarrollar estrategias para gestionar mejor los suministros. Al aprovechar estos conocimientos, las empresas pueden tomar decisiones más informadas sobre cuántos productos deben pedir y cuándo deben reponer sus niveles de existencias.
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Las métricas de rendimiento, son utilizadas por las empresas para medir la eficiencia de las operaciones relacionadas con la gestión de inventario. Estas métricas brindan información valiosa sobre el estado general de la cadena de suministro de una empresa y les ayudan a identificar posibles oportunidades de mejora o áreas que pueden requerir recursos o personal adicionales.
Las métricas de rendimiento comunes incluyen la tasa de rotación de inventario, la tasa de reducción del tiempo de entrega, la precisión de la tasa de llenado, el porcentaje de entrega a tiempo, la precisión del tiempo del ciclo de pedidos y el costo promedio por unidad ordenada.
Erro 5: No asignar los recursos adecuados
Tener un presupuesto para la gestión de inventario es esencial para garantizar que los recursos adecuados estén disponibles para alcanzar sus objetivos. Sin un presupuesto dedicado, no puede permitirse el personal o la tecnología adecuados para administrar su inventario de manera efectiva.
La asignación de fondos suficientes para la gestión del inventario lo ayudará a administrar los costos y comprar artículos a precios competitivos. También le permite invertir en sistemas automatizados que facilitan el seguimiento y el control de los niveles de existencias.
Para aprovechar al máximo la gestión de inventario, es importante contratar personal calificado que entienda cómo los diferentes procesos funcionan juntos para lograr el éxito. Esto incluye tener empleados con experiencia en finanzas, operaciones, logística y análisis de datos para que puedan tomar decisiones informadas sobre estrategias de servicios y de precios.
Digitalice la gestión de su inventario con software Auvo
La gestión de inventario es un proceso complejo que requiere una cuidadosa planificación e implementación, para lograr resultados óptimos es importante evitar los 5 errores descritos anteriormente. Para asegurarse de no cometer estos errores comunes en sus procesos de gestión de inventarios, considera usar un software de gestión de equipos como Auvo.
Con un sistema de gestión, podrás:
La digitalización tiene un gran impacto positivo en la gestión de inventario, especialmente cuando se combina con las herramientas de un software especializado como el de Auvo.