Ao longo dos anos, as empresas notaram que a frase “é melhor prevenir do que remediar” é real e muito importante quando o assunto é Manutenção Planejada.
Ela consiste em uma forma de gestão proativa, em vez de corretiva. Esse tipo de manutenção agrega valor à instituição e assegura um melhor gerenciamento de recursos e ativos.
Algumas empresas adotam estratégias e sistemas específicos para manutenção , como o Auvo responsável automatizar operações de empresas de manutenção e assistência técnica de diversas maneiras.
Descubra neste post tudo sobre manutenção planejada e como implementá-la na sua empresa.
Vamos lá?
A manutenção planejada é um conjunto de metodologias e atividades focada na redução do tempo e das falhas de gestão de maquinários e equipamentos. Ou seja, esse tipo de manutenção tem o objetivo de detectar e tratar quaisquer irregularidades nas ferramentas e máquinas antes que aconteçam defeitos ou perdas.
Ela acontece para manter o tempo de inatividade dos equipamentos no menor tempo possível, acarretando em um período menor de improdutividade dos colaboradores.
Existem 4 tipos de manutenção preventiva, e podemos caracterizá-las em:
Na Manutenção Planejada, todo o suporte é fornecido pelo pilar da manutenção autônoma (MA) para estabelecer e manter as condições básicas dos equipamentos e reduzir gastos.
Um sistema de gestão deve ser usado para fornecer detalhes e informações sobre o processo de manutenção, as condições dos materiais e peças, e modelos de check-list para auxiliá-lo na organização e gestão da sua empresa.
Por fim, seu time também deve detectar os momentos corretos para manutenção, começando com a manutenção periódica (baseada no tempo) ou com a manutenção preventiva para, depois, implantar a manutenção preditiva (manutenção baseada na antecipação).
É necessário avaliar qual a performance da manutenção atual dos equipamentos e os custos, além de identificar o momento ideal para realizar uma manutenção periódica ou preventiva.
Saiba mais sobre cada etapa da implementação da manutenção planejada!
O primeiro passo consiste em avaliar quais são as condições dos equipamentos operantes. Você poderá realizar isso através da atualização de relatórios diários dos equipamentos, além de avaliar constantemente a situação dos equipamentos. Pois, convenhamos, a manutenção corretiva não planejada pode causar prejuízos para sua empresa.
Para aumentar o tempo de vida dos equipamentos, é importante fazer as restaurações das falhas. Isso trará melhorias, evitará novos defeitos ou que os mesmos se repitam. Um bom exemplo é realizar a manutenção corretiva planejada. Ela é um conjunto de atividades que são realizadas para eliminar fontes de falhas, sem interromper a continuidade do processo de produção.
Após encontrar e corrigir as causas das falhas, o próximo passo é centralizar as informações que foram obtidas. Esse é o momento ideal para implementar o uso de um software. O Auvo é o melhor software para isso, pois através dele você poderá:
Essa etapa consiste em realizar um plano de manutenção e mantê-lo atualizado. Por isso, o sistema deve ser renovado com informações técnicas relacionadas aos planos de manutenção. Logo, é necessário:
Para realizar a manutenção preventiva a empresa deve atentar-se para alguns critérios:
Após realizar as etapas anteriores, está na hora de mensurar os resultados das manutenções. Dessa maneira, a quebra repentina de equipamentos vai diminuir, garantindo que a equipe de manutenção foque em outras atividades, como o gerenciamento dos custos da manutenção e melhorias na capacitação técnica .
Com a utilização de uma estratégia adequada e um sistema especializado, vários benefícios podem ser alcançados:
Com a implantação da manutenção planejada na sua empresa, consequentemente o seu MTBF aumentará. Ou seja, seus equipamentos demorarão mais tempo para mostrarem falhas.
Na manutenção planejada, é mais fácil identificar falhas nos processos e equipamentos. Assim, será possível medir com precisão a qualidade do seu serviço, colaboradores e dos equipamentos adquiridos.
Equipamentos com manutenções planejadas têm menos riscos de estragar e não trazer prejuízos físicos aos colaboradores. Isso porque a falta de manutenção é uma das principais causadoras de acidentes de trabalho. Sendo assim, as manutenções realizadas previamente auxiliam a melhorar a segurança e a qualidade de trabalho da mão de obra.
A manutenção planejada identifica as principais necessidades da sua empresa, conforme as recomendações dos gestores e cultura do negócio, permitindo realizar o trabalho com equipamentos seguros e confiáveis. Acarretando, assim, em um projeto bem sucedido.
Como você pôde conferir ao longo deste conteúdo, a manutenção planejada é indispensável para reduzir custos e diminuir os impactos negativos de falhas, desgastes e quebras de equipamentos. Sendo assim, ela consiste em uma importante metodologia de gestão para as indústrias e os prestadores de serviços.
Você viu que com a ajuda de um sistema, todo esse processo pode se tornar mais eficiente. Com o Auvo, a gestão dos seus equipamentos e da sua empresa se tornam MUITO mais fácil e rápida. Faça uma demonstração gratuita e descubra tudo que o Auvo pode fazer pela sua empresa!
#VemSerAuvo