El mantenimiento preventivo en la prestación de servicios en campo es una práctica fundamental para garantizar la continuidad operativa y la eficiencia en la entrega de servicios. Es más que una simple respuesta a problemas puntuales, se trata de una estrategia proactiva diseñada para prevenir y abordar posibles fallas antes de que se conviertan en problemas mayores.
En este artículo, explicaremos las áreas específicas donde la falta de mantenimiento preventivo impacta a las empresas, específicamente en las maquinarias, equipos y la flota de vehículos con el objetivo de fortalecer la eficiencia operativa y elevar la calidad de los servicios ofrecidos.
Lea más: Aprenda como hacer un plan de mantenimiento preventivo
Evitar las fallas por falta de mantenimiento es crucial por varias razones significativas:
- Continuidad operativa: Las fallas no planificadas pueden detener por completo las operaciones, causando pérdidas financieras significativas debido a la interrupción del flujo de trabajo y la imposibilidad de cumplir con compromisos con los clientes.
- Costos imprevistos: Las reparaciones de emergencia suelen ser más costosas que el mantenimiento planificado, lo que afecta los presupuestos y puede impactar la rentabilidad de la empresa.
- Reputación y satisfacción del cliente: Las fallas que afectan la entrega o calidad de los servicios pueden dañar la reputación de la empresa y socavar la confianza del cliente, lo que podría resultar en la pérdida de negocios a largo plazo.
- Riesgos para la seguridad: Las fallas en equipos o maquinaria pueden representar riesgos para la seguridad de los empleados, causando accidentes o lesiones que podrían evitarse con un mantenimiento adecuado.
- Pérdida de vida útil de activos: La falta de mantenimiento puede acortar la vida útil de equipos y maquinaria, lo que conlleva a costos adicionales por reemplazo o reparación anticipada.
Maquinarias y equipos
La falta de mantenimiento preventivo en estos activos puede desencadenar una serie de problemas graves que afectan directamente la eficiencia y la calidad del servicio.
Problemas comunes por falta de mantenimiento:
- Desgaste por uso continuo: La operación constante y las condiciones variables en las que trabajan los equipos en campo aceleran el desgaste de piezas clave. La falta de mantenimiento regular conduce a la degradación de componentes esenciales, disminuyendo la vida útil de la maquinaria y aumentando la probabilidad de fallas.
- Falta de lubricación y cuidado: La ausencia de lubricación adecuada y mantenimiento básico acelera el deterioro de piezas móviles, lo que puede resultar en un rendimiento deficiente y fallos inesperados que afectan la operatividad diaria.
- Problemas en el motor u otras partes esenciales: La falta de inspecciones y mantenimiento del motor, sistemas hidráulicos y otras partes críticas puede provocar fallas graves que detienen las operaciones y generan costos imprevistos.
Con Auvo, puedes planificar y tener el historial del mantenimiento del equipo en la palma de tu mano a traves de codigo QR
Vehículos de la flota
En una empresa que presta servicios en campo, los vehículos son de gran importancia para las operaciones. La falta de mantenimiento preventivo en la flota puede generar una serie de problemas significativos que afectan directamente la eficiencia y la calidad del servicio ofrecido.
Problemas por la falta de mantenimiento en la flota:
- Desgaste de neumáticos y sistemas de frenado: El uso continuo de los vehículos sin un mantenimiento adecuado puede llevar al desgaste prematuro de los neumáticos y a la degradación de los sistemas de frenado.
Esto no solo incrementa el riesgo de accidentes sino que también conlleva a un reemplazo más frecuente de componentes, generando costos adicionales e interrupciones en la operatividad.
- Mantenimiento deficiente del motor y la transmisión: La falta de revisiones regulares del motor y la transmisión puede resultar en averías costosas. La suciedad acumulada, el aceite no cambiado o niveles bajos de líquidos pueden llevar a un mal funcionamiento, disminuyendo la vida útil del vehículo y aumentando el riesgo de averías inesperadas en el campo.
Lea más: 5 pasos claves para usar el sistema GPS en visitas técnicas
- Falta de inspecciones periódicas: Las inspecciones programadas son esenciales para identificar y abordar problemas potenciales antes de que se conviertan en fallas costosas. Sin un calendario de inspecciones, es más probable que problemas pequeños se conviertan en problemas mayores, lo que puede resultar en tiempos de inactividad significativos.
Reducir las fallas por falta de mantenimiento preventivo requiere un enfoque proactivo y estratégico. Con el avance de la tecnología estos procesos actualmente son digitales facilitando así la reducción de trámites largos en papel que solo retrasan a su empresa.
Con un software de gestión de equipos en campo, podrá organizar, priorizar y asignar las tareas a su personal, hacer un checklist de las actividades realizadas, tener acceso al historial del mantenimiento a través del código QR y emitir informes de mantenimiento con anexos y firma digitales.
Además, también podrá controlar el mantenimiento, previniendo así desgastes y problemas futuros.