El OEE es una métrica utilizada comúnmente en la industria manufacturera para medir la eficiencia y el rendimiento de una línea de producción o una fábrica en general. Calculando el OEE, las empresas pueden identificar oportunidades de mejora y tomar decisiones basadas en datos para optimizar su rendimiento y rentabilidad.
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En este artículo, explicaremos en qué consiste el cálculo del OEE y cómo implementarlo en su fábrica. Si quieres aprender más sobre el OEE, te invitamos a seguir leyendo.
La disponibilidad se refiere al tiempo real en que una máquina o línea de producción está en funcionamiento en comparación con el tiempo planificado. Para calcular este componente del OEE, se utiliza la siguiente fórmula:
Disponibilidad = (Tiempo de Operación / Tiempo Planificado) x 100
El rendimiento se refiere a la velocidad de producción real en comparación con la velocidad estándar o teórica. Para calcular este componente del OEE, se utiliza la siguiente fórmula:
Rendimiento = ( Velocidad de producción / Velocidad estándar) x 100
La calidad se refiere a la proporción de productos buenos en relación con el total de productos producidos. Para calcular este componente del OEE, se utiliza la siguiente fórmula:
Calidad = (Productos buenos / Productos totales producidos) x 100
El OEE general se calcula multiplicando los tres componentes del OEE: Disponibilidad, Rendimiento y Calidad. La fórmula para calcular el OEE es la siguiente:
OEE = Disponibilidad x Performance x Calidad
A continuación, te mostramos un ejemplo práctico de cómo calcular el OEE paso a paso:
Supongamos que una línea de producción tiene los siguientes datos:
Para calcular el OEE, primero debe calcular cada componente.
Medir el OEE puede ayudar a identificar los obstáculos y los tiempos improductivos en el proceso lo que permite implementar mejoras para aumentar la productividad general.
El OEE aporta información valiosa sobre la eficiencia de la producción y la calidad de los productos. Al identificar y abordar las causas de los productos defectuosos o desperdicio, las empresas pueden reducir los costos y mejorar la rentabilidad.
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Al conocer el rendimiento y la disponibilidad de los equipos, las empresas pueden optimizar la asignación de recursos y programar un mantenimiento preventivo adecuado, lo que conduce a una mejor gestión del tiempo y una reducción de los tiempos de inactividad no planificados.
El OEE ofrece una visión clara del rendimiento de la producción en tiempo real y a lo largo del tiempo, lo que permite a las empresas tomar decisiones basadas en datos y realizar ajustes o mejoras precisas según sea necesario.
Es importante tener en cuenta todas las paradas, el plan a obtener o imprevistas, para un cálculo preciso de la disponibilidad. No considerar todas las paradas puede subestimar el OEE.
Para un cálculo preciso del rendimiento, es fundamental utilizar los estándares de producción correctos. Utilizar velocidades estándar incorrectas puede resultar en una evaluación inexacta de la eficiencia.
Los datos y variables utilizadas en el cálculo del OEE pueden cambiar con el tiempo. Es esencial revisar y actualizar las métricas para garantizar que el cálculo del OEE sea relevante y preciso.
Existen herramientas y software especializados como el de Auvo que pueden facilitar el cálculo del OEE y brindar informes que pueden aportar datos importantes para realizar el cálculo de OEE.
Algunas ventajas de utilizar software de Auvo para OEE incluyen: