La cavitación es un fenómeno que puede pasar desapercibido hasta que causa estragos en equipos y maquinarias. En este artículo, explicaremos qué es la cavitación en el contexto del mantenimiento industrial y cómo puede afectar los equipos en el campo.
Además, compartiremos ejemplos de empresas especializadas en brindar servicios de campo para prevenir y solucionar problemas relacionados con la cavitación.
La cavitación en el mantenimiento se refiere a un fenómeno que ocurre en sistemas fluidos, donde cambios rápidos de presión generan la formación y colapso de pequeñas burbujas de vapor o cavidades en el líquido.
Estas burbujas se forman en zonas de baja presión y colapsan en áreas de alta presión, creando ondas de choque microscópicas que pueden tener efectos dañinos en equipos y maquinarias.
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La detección temprana de la cavitación es crucial para evitar daños mayores. Algunos signos comunes de cavitación incluyen ruidos anormales, vibraciones excesivas, pérdida de eficiencia en el equipo y desgaste prematuro de las piezas.
Además, se pueden utilizar técnicas de monitoreo como análisis de vibraciones, inspecciones visuales y pruebas de ultrasonido para identificar la presencia de este fenómeno.
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La cavitación se produce en sistemas fluidos cuando se generan cambios abruptos de presión que provocan la formación y colapso de burbujas de vapor o cavidades en el líquido. Uno de los escenarios comunes donde puede ocurrir es en una bomba centrífuga.
Imaginemos una bomba que está moviendo agua a alta velocidad. Si el diseño de la bomba o las condiciones operativas no son óptimas, el flujo de agua dentro de la bomba puede acelerarse demasiado en ciertas áreas, lo que provoca una disminución brusca de la presión.
Esta disminución de presión puede llevar al líquido a su punto de ebullición local, formando pequeñas burbujas de vapor. Cuando estas burbujas viajan hacia áreas de mayor presión, colapsan rápidamente debido al cambio en las condiciones de presión, generando fuerzas de impacto en las superficies circundantes.
El colapso de estas burbujas de vapor produce microondas de choque que golpean las paredes internas de la bomba. Estos impactos repetidos pueden causar erosión y daños en las superficies metálicas, lo que a largo plazo disminuye la eficiencia de la bomba y puede llevar a fallos en su funcionamiento.
Este proceso de formación y colapso de burbujas de vapor es el mecanismo básico detrás de la cavitación, y puede ocurrir en varios equipos y sistemas donde existan cambios bruscos de presión en líquidos.
Para evitar la cavitación y mejorar la eficiencia en tu empresa de mantenimiento, implementaremos Auvo, un software especializado en gestión de equipos en campo.
Con él podrá establecer una planificación de mantenimiento preventivo , detectando y previniendo la cavitación antes de que cause daños costosos.
Además, podrá realizar un seguimiento de las etapas de la tareas, emitir órdenes de trabajo adjuntando anexos de los equipos y piezas con su respectivo informe de mantenimiento.
También tendrá la facilidad de tener el control de su inventario a través del código QR en el cual podrá visualizar el historial de mantenimiento de cada equipo.